Drei Prozesse unter einem Dach
Das Entwickeln und Bauen von Maschinen, einschließlich der Inbetriebnahme und Installation, liegt VDL ETG Projects seit jeher einfach im Blut. Die gesammelten Erfahrungen, das angeeignete Wissen und die aufgebaute Kompetenz haben zu einer professionellen Projektorganisation geführt, die für einen breiten Kundenstamm Prototypen-, Kleinserien- und Massenfertigung ermöglicht.
Heute geht es dabei nicht mehr nur um Maschinen; die Palette reicht von kleinen Modulen und mechatronischen Systemen über komplette Anlagen und Maschinen bis zu komplexen Fertigungslinien mit mehreren Systemen. Daher kann man uns mit Recht als Turnkey System Integrator bezeichnen.
VDL ETG Projects gliedert sich in drei Prozesse, dank derer wir einzigartige Kompetenzen und Fachkenntnisse erworben haben (siehe Grafik). Auf diesen Grundpfeilern haben sich unsere Dienstleistungen mit entwickelt, mit dem Fokus auf langfristige Zusammenarbeit.
One-off-Mechanisierung und -Projekte
Die Wurzeln von VDL ETG Projects liegen in der Entwicklung und Fertigung von Maschinen und Linien für die Produktionsmechanisierung, die meist dem schnellen Transport von Produkten zwischen Stationen dient, an denen komplexe Bearbeitungsvorgänge stattfinden.
Viele erfolgreiche und beeindruckende Anlagen bei renommierten Unternehmen unterstreichen die Kenntnisse und Kompetenzen von VDL ETG Projects eindrucksvoll. Ein schönes Beispiel ist ein Aushärteofen für die Herstellung von Damenbinden (siehe Foto).
Low Volume, High Mix
Durch das Entwickeln und Bauen eines breiten Spektrums an Maschinen und mechatronischen Modulen haben sich die Kompetenzen innerhalb von VDL ETG Projects im Laufe der Jahre auf einem hohen Niveau entwickelt.
Der Maschinenbau unterliegt, insbesondere in einer Engineering-to-Order (EtO)-Umgebung, ständigen Änderungen, unter anderem aufgrund der Umsetzung von Maßarbeiten. Flexibilität, Handlungsfähigkeit, Engagement und Fachkompetenz über die gesamte Organisation sind hierfür essenziell. Diese Eigenschaften sind vor allem für Kunden wertvoll, die Maschinen in kleinen Serien fertigen.
Unsere Kenntnisse aus „One-off-Mechanisierungsprojekten“ und qualitätsgetriebener „High-Level-Systemintegration“ sind die Grundlagen für einen flexiblen und verlässlichen Prozess, der die Inbetriebnahme und das Testen auf einem höheren Niveau stattfinden lässt als dies ein Kunde von uns erwarten könnte. Eine mögliche Optimierung oder Nachbesserung erfolgt somit direkt bei uns vor Ort. Unser Ziel ist es, dass die Maschine am Standort des Kunden so effektiv wie möglich installiert wird. Das hat bei uns die höchste Priorität.
High Level Systems
Dieses Tätigkeitsfeld lässt sich am besten durch die Fertigung von annährend 1000 Segmentstützen für den Hauptspiegel des European Extremely Large Telescope (E-ELT) veranschaulichen.
Hinter der Produktion komplexer mechatronischer Systeme in großen Mengen steht auch immer eine entsprechende Organisation mit den geeigneten Mitteln, Menschen, der Logistik und – bei VDL ETG Projects – auch einem größtmöglichen Automatisierungsgrad.
Hiermit ist die Automatisierung im Verfahren gemeint, mit der richtigen Information zum richtigen Zeitpunkt, der Verifizierung und Registrierung und die Automatisierung bei Tracking und Tracing und der funktionellen Datenerfassung.
Innerhalb des Umfelds der „Massenfertigung“ setzen wir auf eine maximale und flexible Robotisierung, gleichbleibende Qualität und die tatsächliche Nutzung der Vorteile der intelligenten Industrie oder Industrie 4.0.
Unsere anderen Fachgebiete „One-off“ und „Low Volume-High Mix“ schaffen Kompetenzen, um bei NPI-Prozessen schnell reagieren zu können. Die gleichen Schritte einer Prototypen- oder Aufbauserie ermöglichen auch in einem Massenprozess eine schnelle und effektive Steuerung. Unser Fokus liegt auf funktioneller Komplexität.
